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水性涂裝的環(huán)保性小編在之前的文章中有過詳細的介紹,而它一直未能大面積普及有兩大原因:一是廠家對水性涂料性能存在質(zhì)疑。二是家具生產(chǎn)商認為涂裝設備轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)型復雜。
水性涂料性能方面:
現(xiàn)在的家具廠想要從溶劑型涂料轉(zhuǎn)變?yōu)樗酝苛?,但他們卻擔心使用水性涂料產(chǎn)品會出現(xiàn)很多問題,如:漆膜質(zhì)量存在差距。然而小編卻從眾多采訪中了解到,這與水性涂料的配方和應用技術有很大關系。而目前水性涂料的物理、化學性能已經(jīng)發(fā)展得相當成熟。
漆膜耐高溫研究
早期的水性涂料產(chǎn)品受熱涂層會變白,這是因為涂層較低的軟化點會溶化并再結(jié)晶而變白。使用耐高溫樹脂或添加一些交聯(lián)劑通常都能提高這一性能。
表面翹曲性能改善研究
水性涂料的另一常見問題是木材導管的翹起,這是因為涂料中的水份容易被木材吸收導致導管膨脹,從而影響外觀并有粗糙感。而使用適當?shù)姆罎q筋劑和優(yōu)質(zhì)的砂光流程可以使翹起的導管小化到一個可接受的標準。
漆膜物理性能研究
水性涂料與溶劑型涂料的主要差別, 除了大家知道的溶劑不同之外, 樹脂的使用也有很大的區(qū)別。水性涂料采用高分子量的合成樹脂,具備更好的彈性,并且不像溶劑型的硝基涂料那樣需要添加增塑劑。體系中加入交聯(lián)劑后,硬度和抗刮性都會明顯增強。
涂裝設備轉(zhuǎn)型方面:
在“油改水”轉(zhuǎn)型中,絕大數(shù)企業(yè)依舊處于被動狀態(tài),對于涂裝設備能不動絕對不動,能不改堅決不改,但我們知道,從長期利益角度出發(fā),設備對于水性涂料的發(fā)展起著至關重要的作用。對于不同的家具類型,不同的家具品質(zhì),或者不同的工藝段,水性涂料噴涂都有不同的需求。一般來說,要想噴涂的效果好,就要保證噴槍的霧化效果。
1、提高“耐劃傷、硬度、耐磨”物理性能
在硬度和耐磨性的改進方面,可采用雙組分交聯(lián)固化成膜體系,或在涂料中加人耐磨材料和抗劃傷助劑。
2、加快水性木器涂料干燥速度
水性涂料的干燥速度受溫度、濕度、空氣流動速率和涂膜厚度影響,還取決于配方中成膜物質(zhì)的某些特性。設計配方時,要綜合考慮作調(diào)整。
3、降低水性木器涂料材料成本
水性涂料價格約為溶劑型涂料的2倍以上,要想實現(xiàn)廣泛使用,其材料成本必須降低到溶劑型木器徐料材料成本的1.2~1.5倍左右。
4、改善水性木器涂料涂裝工藝
由于水性涂料的涂裝效果與環(huán)境溫度、濕度、施工工藝、涂裝基材等因素密切相關,其施工寬泛性要遠比溶劑型徐料差,因此要對涂裝工藝重點攻關與嫻熟掌握。
這是一個壞的時代,也是一個好的時代。沒有不好的行業(yè),只有做不好的企業(yè)。當行業(yè)發(fā)展到轉(zhuǎn)型升級的歷史拐點,順應消費市場的需求、響應國家環(huán)保政策的推行,對于家具企業(yè)來說,就是較大的突破口。
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