涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。
涂裝是整個鋁板卷材涂裝生產線中一個關鍵的工序,涂裝產品質量的好壞,特別是表觀質量的好壞,直接影響產品裝飾效果。因此首先要掌握涂裝過程中的常見缺陷及形成原因。
形成缺陷的原因是多方面的,下面新月涂裝為您分析下:
常見的有以下5類:1、原材料涂料和鋁卷是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用。
2、設備涂裝生產線要求涂裝設備完好,涂裝設備要求運轉平穩,不能有橫、縱向抖動,涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動,必須控制在允許范圍內,否則將嚴重影響涂層表面質量。
3、工藝涂裝工藝對涂裝的質量關系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚,對涂料設定一定的粘度范圍,保證涂裝順利進行,促進產品質量的提高。涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。
4、環境要求涂裝室內部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風性能,保證涂裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。
5、人為因素:操作者的責任性,對技術熟練程度和操作的規范性,是獲得高質量涂裝效果的關鍵。
要使得涂裝設備利用率達到比較高的水準,就需建立合理的涂裝生產流水線,首先要確定生產綱領、完善工藝設計、方案規劃,然后才能進行設備的設計、制造和安裝。